CNC fræseproces

Kort beskrivelse:

Numerisk styring (også computer numerisk styring, og almindeligvis kaldet CNC) er den automatiserede styring af bearbejdningsværktøjer (såsom bor, drejebænke, møller og 3D-printere) ved hjælp af en computer.En CNC-maskine behandler et stykke materiale (metal, plast, træ, keramik eller komposit) for at opfylde specifikationerne ved at følge en kodet programmeret instruktion og uden en manuel operatør, der direkte styrer bearbejdningsoperationen.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Introduktion af CNC-behandling

En CNC-maskine er et motoriseret manøvredygtigt værktøj og ofte en motoriseret manøvrerbar platform, som begge styres af en computer i henhold til specifikke inputinstruktioner.Instruktioner leveres til en CNC-maskine i form af et sekventielt program af maskinstyringsinstruktioner såsom G-kode og M-kode, og udføres derefter.Programmet kan være skrevet af en person eller, langt oftere, genereret af grafisk computer-aided design (CAD) software og/eller computer aided manufacturing (CAM) software.I tilfælde af 3D-printere "skæres" den del, der skal printes ud, før instruktionerne (eller programmet) genereres.3D-printere bruger også G-Code.

CNC er en enorm forbedring i forhold til ikke-computeriseret bearbejdning, der skal styres manuelt (f.eks. ved hjælp af enheder som håndhjul eller håndtag) eller mekanisk styret af præfabrikerede mønsterstyre (knast).I moderne CNC-systemer er designet af en mekanisk del og dets fremstillingsprogram stærkt automatiseret.Delens mekaniske dimensioner er defineret ved hjælp af CAD-software og derefter oversat til fremstillingsdirektiver af computerstøttet fremstilling (CAM) software.De resulterende direktiver omdannes (ved hjælp af "postprocessor"-software) til de specifikke kommandoer, der er nødvendige for, at en bestemt maskine kan producere komponenten og indlæses derefter i CNC-maskinen.

Da en bestemt komponent kan kræve brugen af en række forskellige værktøjer – boremaskiner, save osv. – kombinerer moderne maskiner ofte flere værktøjer i en enkelt "celle".I andre installationer bruges en række forskellige maskiner med en ekstern controller og menneskelige eller robotoperatører, der flytter komponenten fra maskine til maskine.I begge tilfælde er rækken af trin, der er nødvendig for at producere en del, stærkt automatiseret og producerer en del, der matcher den originale CAD-tegning.

Introduktion til CNC-fræsning af dele

Fræsning er en skæreproces, der bruger en fræser til at fjerne materiale fra overfladen af et arbejdsemne.Fræseren er et roterende skæreværktøj, ofte med flere skærepunkter.I modsætning til boring, hvor værktøjet føres frem langs sin rotationsakse, flyttes fræseren under fræsning sædvanligvis vinkelret på sin akse, således at der sker skæring på fræserens omkreds.Efterhånden som fræseren kommer ind i arbejdsemnet, skærer værktøjets skærekanter (riller eller tænder) gentagne gange ind i og går ud af materialet, og barberer spåner (spåner) af arbejdsemnet med hver gang.Skærehandlingen er forskydningsdeformation;materiale skubbes af arbejdsemnet i bittesmå klumper, der hænger sammen i større eller mindre grad (afhængigt af materialet) til spåner.Dette gør metalskæring noget anderledes (i sin mekanik) fra at skære blødere materialer i skiver med en klinge.

Fræsningsprocessen fjerner materiale ved at udføre mange separate, små snit.Dette opnås ved at bruge en fræser med mange tænder, ved at dreje fræseren ved høj hastighed eller at føre materialet langsomt frem gennem fræseren;oftest er det en kombination af disse tre tilgange.[2]De anvendte hastigheder og fremføringer varierer, så de passer til en kombination af variabler.Den hastighed, hvormed stykket bevæger sig frem gennem fræseren, kaldes fremføringshastighed, eller bare fremføring;det måles oftest som afstand pr. tid (tommer pr. minut [in/min eller ipm] eller millimeter pr. minut [mm/min]), selvom afstand pr. omdrejning eller pr. skæretand også nogle gange bruges.

Der er to hovedklasser af fræseprocesser:
1. Ved planfræsning sker skærehandlingen primært ved fræserens endehjørner.Planfræsning bruges til at skære plane flader (flader) ind i arbejdsemnet eller til at skære fladbundede hulrum.
2. Ved perifer fræsning sker skærevirkningen primært langs fræserens omkreds, således at tværsnittet af den fræsede overflade ender med at modtage fræserens form.I dette tilfælde kan knivens knive ses som at øse materiale ud af arbejdsemnet.Perifer fræsning er velegnet til skæring af dybe slidser, gevind og tandhjulstænder.

Eksempler på CNC-maskine i GUOSHI fabrik

CNC maskine	Beskrivelse
Mølle	Oversætter programmer bestående af specifikke tal og bogstaver for at flytte spindlen (eller emnet) til forskellige steder og dybder.Mange bruger G-kode.Funktionerne omfatter: planfræsning, skulderfræsning, bankning, boring og nogle tilbyder endda drejning.I dag kan CNC-fræsere have 3 til 6 akser.De fleste CNC-fræsere kræver, at emnet placeres på eller i dem og skal være mindst lige så stort som emnet, men der bliver produceret nye 3-aksede maskiner, der er meget mindre.
Drejebænk	Skærer emner, mens de roteres.Laver hurtige præcisionssnit, generelt ved hjælp af vendeværktøj og bor.Effektiv til komplicerede programmer designet til at lave dele, der ville være umulige at lave på manuelle drejebænke.Lignende kontrolspecifikationer til CNC-fræsere og kan ofte læse G-kode.Har generelt to akser (X og Z), men nyere modeller har flere akser, hvilket gør det muligt at bearbejde mere avancerede opgaver.
Plasma skærer	Indebærer skæring af et materiale ved hjælp af en plasmabrænder.Almindeligvis brugt til at skære stål og andre metaller, men kan bruges på en række forskellige materialer.I denne proces blæses gas (såsom trykluft) med høj hastighed ud af en dyse;samtidig dannes der en elektrisk lysbue gennem den gas fra dysen til overfladen, der skæres, og omdanner noget af denne gas til plasma.Plasmaet er tilstrækkeligt varmt til at smelte materialet, der skæres, og bevæger sig tilstrækkeligt hurtigt til at blæse smeltet metal væk fra snittet.
Elektrisk afladningsbearbejdning	(EDM), også kendt som gnistbearbejdning, gnist erodering, brænding, dysesynkning eller wireerosion, er en fremstillingsproces, hvor en ønsket form opnås ved hjælp af elektriske udladninger (gnister).Materiale fjernes fra emnet af en række hurtigt tilbagevendende strømudladninger mellem to elektroder, adskilt af en dielektrisk væske og udsat for en elektrisk spænding.En af elektroderne kaldes værktøjselektroden eller blot "værktøjet" eller "elektroden", mens den anden kaldes emneelektroden eller "arbejdsstykket".
Multi-spindlet maskine	Type skruemaskine brugt i masseproduktion.Anses for at være yderst effektiv ved at øge produktiviteten gennem automatisering.Kan effektivt skære materialer i små stykker og samtidig bruge et varieret sæt værktøj.Multi-spindle maskiner har flere spindler på en tromle, der roterer på en vandret eller lodret akse.Tromlen indeholder et borehoved, som består af et antal spindler, der er monteret på kuglelejer og drevet af tandhjul.Der er to typer fastgørelser til disse borehoveder, faste eller justerbare, alt efter om borespindelens centerafstand skal varieres.
Tråd EDM	Også kendt som wire cutting EDM, wire burning EDM, eller travel wire EDM, denne proces bruger gnisterosion til at bearbejde eller fjerne materiale fra ethvert elektrisk ledende materiale ved hjælp af en vandrer wire elektrode.Trådelektroden består normalt af messing- eller zinkbelagt messingmateriale.Wire EDM giver mulighed for næsten 90-graders hjørner og påfører meget lidt tryk på materialet.Da tråden er eroderet i denne proces, tilfører en tråd-EDM-maskine frisk tråd fra en spole, mens den ophugger den brugte tråd og efterlader den i en skraldespand til genbrug.
Synke EDM	Også kaldet hulrumstype EDM eller volumen EDM, en sinker EDM består af en elektrode og et emne nedsænket i olie eller en anden dielektrisk væske.Elektroden og emnet er forbundet til en passende strømforsyning, som genererer et elektrisk potentiale mellem de to dele.Når elektroden nærmer sig arbejdsemnet, sker der dielektrisk nedbrydning i væsken, der danner en plasmakanal og små gnistspring.Produktionsmatricer og forme er ofte lavet med synker EDM.Nogle materialer, såsom bløde ferritmaterialer og epoxyrige bundne magnetiske materialer, er ikke kompatible med sinker EDM, da de ikke er elektrisk ledende.[6]
Vandstråleskærer	Også kendt som en "vandjet", er et værktøj, der er i stand til at skære i metal eller andre materialer (såsom granit) ved at bruge en vandstråle ved høj hastighed og tryk, eller en blanding af vand og et slibende stof, såsom sand.Det bruges ofte under fremstilling eller fremstilling af dele til maskiner og andre enheder.Vandstråle er den foretrukne metode, når materialerne, der skæres, er følsomme over for de høje temperaturer, der genereres af andre metoder.Det har fundet anvendelser i en række forskellige industrier fra minedrift til rumfart, hvor det bruges til operationer såsom skæring, formning, udskæring og oprømning.